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奧戈恩凸輪轉子泵在印染污泥處理中板寬壓濾機供料的應用分析

奧戈恩凸輪轉子泵在印染污泥處理中板寬壓濾機供料的應用分析

印染污泥背景簡述:印染廢水處理難度高,工藝復雜,產生污泥環節多,污泥量大

印染污泥產生情況:產生污泥的環節在預處理、深度處理、甚至生化處理過程中都會產生污泥。一般情況下,對于印染企業來講,生化工藝采用停留時間長的活性污泥法或者接觸氧化法,產生的剩余污泥量非常少,所以產生污泥主要為預處理以及深度處理過程產生的污泥。

預處理或深度處理主要通過投加PACPFS以及PAM,對廢水中的有機物進行吸附去除,吸附產生的污泥通過氣浮或沉淀作用進行泥水分離。根據企業產品不同以及工藝差別,印染廢水產生污泥量約為廢水量的8%10%,含水率為97%~98%。且有的工藝污泥偏酸性。

 印染污泥處置:為便于運輸和處理,需將污泥進行脫水后進行處理,一般污泥脫水常用帶式過濾機,多級疊螺離心機,普通板框壓濾機等

下面就幾種機的特點簡單說明如下

1)帶式過濾機:含水率90%以上,投加高分子絮凝劑,成本大,能耗高,處理量小,操作復雜

2)多級疊螺離心機:含水率80-85%,投加高分子絮凝劑,成本大,能耗高

3)普通板框壓濾機:含水率80-85%

4)隔膜板框壓濾機:含水率55-60% 

相對來講,板框壓濾機處理量大,操作簡單,尤其近幾年推出的隔膜板框壓濾機,可以使得污泥的含水率降低到55%~60%,大大降低了污泥的含水率和堆積容積,同事降低了污泥貯存、運輸、處置成本。

隔膜壓濾機最終進料壓力約為0.7-0.8Mpa,傳統采用較多的污泥進料泵為:螺桿泵,隔膜泵(氣動、電動),往復泵,但是幾種泵在使用過程中存在很多問題,如:

螺桿泵:

1、流量小、效率低

2、占地面積大

3、橡膠定子屬于易損件,后期維護費用高

4、維護檢修難度大

氣動隔膜泵

1、能耗高

2、壓力小

3、易損件多,維修費用高

4、故障率高、維護檢修難度大

5、流量小、效率低

電動隔膜泵

1、吸料困難,容易導致空穴現象

2、易損件多,維修費用高

3、故障率高、維護檢修難度大

4、不能處理高粘度污泥

往復泵

1、需要配置液壓工作站,占地面積大

2、能耗相對較高

3、成本投資高

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